1、斜角滾珠軸承

　　本機使用的整體式精密主軸采用原裝P4級高精密軸承，主軸馬達采用直接式V3級低振動馬達，高速旋轉下低噪音、無振動，精度高，剛性強。

　　2、高剛性結構雙V軌道

　　采用雙V型軌道，經過人工精密鏟花，可確保精度持久、進給平順、不易磨耗；

　　3、油壓系統

　　油壓系統為*、噪音低、溫升低。

　　高精密平面磨床在磨削過程中遇到工件變形如何避免？

　　一般可以通過以下3種方式來解決：

　　1、選用環氧樹脂結合劑

　　將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面后，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由于環氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當環氧樹脂硬化后，工件與平板粘結在一起，成為一個整體，然后大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會發作夾緊變形，為磨削出平直平面發明晰條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空地，增強工件的剛性，一樣可以收到出色的效果。

　　2、選用與高精密平面磨床匹配的彈性夾緊安排

　　使薄片工件在自由狀態下完結定位與夾緊。在工件與磁性作業臺之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力效果時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然后可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿足加工精度需要。

　　3、運用平面磨床附件中的平口鉗

　　將薄片工件借磁性作業臺把小型平口鉗吸住，由于平口鉗有肯定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面后取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業臺上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度抵達需要。